Sistema de insuflado seco con celulosa
Este sistema es idóneo para edificaciones antiguas que no dispongan de aislamiento y sí de cámaras de aire, ya que se evitan obras molestas y la pérdida de metros en el interior de la vivienda. Con una aplicación rápida y sencilla, conseguiremos un clima agradable en el interior de la vivienda y una reducción en los costes de energía. La celulosa es insuflada por aire a través de un tubo especial en cámaras ya existentes o de nueva construcción o en cavidades como techos, tejados… Se abren aperturas por donde introducir el material en seco. El material queda repartido por todo el espacio formando un bloque de masa homogénea libre de juntas y evitando el puente térmico. Una vez colocado, esta garantizado que el material no se apelmaza con el paso de los años.
Las Ventajas del sistema de insuflado
Aislamiento térmico y acústico
AHORRO en la factura energética.
Intervención por el interior o por el exterior.
No se modifica la fachada.
No se pierde espacio útil en la vivienda.
Sin andamios.
Instalación limpia, rápida y económica.
Comienzo de obra inmediato.
El proceso de ejecución en obra:
El profesional de la aplicación llega con su camión a la obra con todo lo necesario: máquinas y material. Las máquinas son instaladas en el camión o en la planta baja dependiendo de la máquina. Una vez vertidos los sacos de celulosa en la tolva, el material es transportado por las mangueras, realizando la mezcla al final de la misma si el sistema de aplicación lo requiere. Un producto para suelo, pared y techo: facilitando el trabajo al constructor que, de este modo, ahorra en coste.
El especialista encargado de la aplicación controla la máquina de proyección por control remoto, siendo realizado el trabajo en planta. Las fibras de celulosa se adhieren entre sí y a la construcción formando un manto de aislamientos sin juntas. Una hora después, el edificio está aislado.
NB: Es necesario que en la obra haya corriente suficiente.
Sistema de proyección húmedo con celulosa
Mediante el sistema de proyectado, el material queda adherido sobre cualquier superficie tanto en paredes verticales como en techos o cubiertas inclinadas. El material forma una capa de aislamiento compacta y libre de juntas. No contiene ningún tipo de sustancia toxica ni para el medio ambiente ni para las personas, de manera que el ritmo de la obra no se detiene. Una vez proyectada no se desprende ni mengua con el paso del tiempo, y ya podemos continuar con la obra, en esta caso levantando el tabique interior.
LAS VENTAJAS DE LA PROYECCIÓN
Rapidez de ejecución.
Doble reducción de costes, material y mano de obra: La mouse de celulosa se adhiere fuertemente al soporte, evitando las pérdidas de material, y reduciendo el coste de mano de obra en la limpieza.
Espesores de hasta 20 cm en paredes y techos.
Funciona sobre todo tipo de soportes, incluso sobre yeso pintado.
El proceso de ejecución en obra:
El profesional de la aplicación llega con su camión a la obra con todo lo necesario: máquinas y material. Las máquinas son instaladas en el camión o en la planta baja dependiendo de la máquina. Una vez vertidos los sacos de celulosa en la tolva, el material es transportado por las mangueras, realizando la mezcla al final de la misma si el sistema de aplicación lo requiere. Un producto para suelo, pared y techo: facilitando el trabajo al constructor que, de este modo, ahorra en coste.
El especialista encargado de la aplicación controla la máquina de proyección por control remoto, siendo realizado el trabajo en planta. Las fibras de celulosa se adhieren entre sí y a la construcción formando un manto de aislamientos sin juntas. Una hora después, el edificio está aislado.
NB: Es necesario que en la obra haya corriente suficiente.
Para sistema de proyección es necesaria una toma de agua.
SOPLADO – TIPO MANTA
El soplado (tipo manta) consiste en el relleno de espacios horizontales y accesibles con aislantes fibrosos mediante medios mecánicos, como por ejemplo las buhardillas no habitables (no acondicionadas) y los falsos techos. Centro de distribución celulosapro buenos aires dispone de toda la maquinaria y accesorios necesarios para desarrollar esta actividad. Una gran cantidad de las viviendas actuales disponen de buhardillas no habitables o falsos techos que no contienen ningún tipo de materia aislante.
LAS VENTAJAS DEL SISTEMA DE SOPLADO
Aislamiento térmico y acústico
AHORRO en la factura energética
Intervención por el interior o por el exterior (tejado)
No se pierde espacio útil en la vivienda
Sin andamios
Instalación limpia, rápida y económica
Comienzo de obra inmediato
El proceso de ejecución en obra:
El profesional de la aplicación llega con su camión a la obra con todo lo necesario: máquinas y material. Las máquinas son instaladas en el camión o en la planta baja dependiendo de la máquina. Una vez vertidos los sacos de celulosa en la tolva, el material es transportado por las mangueras, realizando la mezcla al final de la misma si el sistema de aplicación lo requiere. Un producto para suelo, pared y techo: facilitando el trabajo al constructor que, de este modo, ahorra en coste.
El especialista encargado de la aplicación controla la máquina de proyección por control remoto, siendo realizado el trabajo en planta. Las fibras de celulosa se adhieren entre sí y a la construcción formando un manto de aislamientos sin juntas. Una hora después, el edificio está aislado.
NB: Es necesario que en la obra haya corriente suficiente.
Para sistema de proyección es necesaria una toma de agua y presión de la misma.
APLICACIONES A LA VISTA
Es frecuente requerir un tratamiento acústico Especialmente en recintos de construcción sólida con ocupación masiva de público (auditorios, salas de concierto, comedores amplios, casinos, patios de comida, salas de clase, cines, salas de teatro, gimnasios, estadios, etc. ) La solución más efectiva y simple es la celulosa proyectada expuesta.
brindan protección contra incendios: Por su tratamiento con químicos retardantes al fuego, no se inflama, no propaga fuego, no se derrite, y no emite gases tóxicos.
Cuando se requiere a la vez aislación térmica, acústica y eliminación de la condensación.
El proceso de ejecución en obra:
El profesional de la aplicación llega con su camión a la obra con todo lo necesario: máquinas y material. Las máquinas son instaladas en el camión o en la planta baja dependiendo de la máquina. Una vez vertidos los sacos de celulosa en la tolva, el material es transportado por las mangueras, realizando la mezcla al final de la misma si el sistema de aplicación lo requiere. Un producto para suelo, pared y techo: facilitando el trabajo al constructor que, de este modo, ahorra en coste.
El especialista encargado de la aplicación controla la máquina de proyección por control remoto, siendo realizado el trabajo en planta. Las fibras de celulosa se adhieren entre sí y a la construcción formando un manto de aislamientos sin juntas. Una hora después, el edificio está aislado.
NB: Es necesario que en la obra haya corriente suficiente.
Para sistema de proyección es necesaria una toma de agua y presión de la misma.